應(yīng)用案例
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發(fā)布時(shí)間:2022-03-21 來源:洛陽潤泉機(jī)電設(shè)備有限公司 點(diǎn)擊:6511次
一般軟密封球閥閥芯材料為不銹鋼,普通加工方法為圓車或數(shù)控車床車削,一般尺寸要求不高,車床就可以達(dá)到尺寸要求,但是閥芯對(duì)光潔度要求較高,一般采用車削后磨削加工,磨削后拋光,工序多,質(zhì)量難以控制,例如車削后,二次搬運(yùn),二次裝夾后,磨削,然后再次搬運(yùn)、裝夾,拋光,以直徑80毫米球閥閥芯為例,車削耗時(shí)2到3分鐘,磨削耗時(shí)2到3分鐘,拋光耗時(shí)40分鐘,且拋光易造成工件圓度破壞,并且工件在不同工序間需要多次裝拆搬運(yùn),耗時(shí)費(fèi)力,質(zhì)量難以保證,同時(shí)拋光造成工作環(huán)境惡劣。
電致伸縮精整設(shè)備加工球閥閥芯,在普通圓車或者數(shù)控車床上,一次裝夾工件,就可以實(shí)現(xiàn)從毛坯件到成品工件的加工,首先用車刀將工件車到尺寸,以直徑80毫米球閥閥芯為例,毛坯件裝夾好后,粗車與精車可以一次完成,車削后粗糙度值為Ra7到8微米左右,耗時(shí)2分鐘,然后用電致伸縮精整設(shè)備加工一遍,耗時(shí)2分鐘,工件尺寸符合要求,光潔度達(dá)到Ra0.1微米以下。效率是傳統(tǒng)工藝的幾十倍。而且加工環(huán)境好,耗材幾乎為零,成本降低,質(zhì)量明顯提高。
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