什么是機(jī)械加工表面質(zhì)量
發(fā)布時間:2023-09-08 來源:洛陽潤泉機(jī)電設(shè)備有限公司 點擊:8679次
機(jī)械加工表面質(zhì)量,是指零件在機(jī)械加工后被加工面的微觀不平度,也叫粗糙度,以Ra\Rz\Ry三種代號加數(shù)字來表示,機(jī)械圖紙中都會有相應(yīng)的表面質(zhì)量要求,一般是工件表面粗糙度Ra<0.4um的表面時稱:鏡面。金屬鏡面加工后的表面質(zhì)量直接影響被加工件的物理、化學(xué)及力學(xué)性能。產(chǎn)品的工作性能、可靠性、壽命在很大程度上取決于主要零件的表面質(zhì)量。一般而言,重要或關(guān)鍵零件的表面質(zhì)量要求都比普通零件要高。這是因為表面質(zhì)量好的零件會在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。
鏡面——是金屬切削加工的理想境界,是提高機(jī)械部件使用壽命的***有效手段。
鏡面——是機(jī)械切削加工后,得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞,能清晰倒影出物品影像的金屬表面。
無論用何種金屬鏡面加工方法加工,在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的表面粗糙度,過去稱為表面光潔度。國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。
獲得鏡面的機(jī)械加工方法有:去除材料方式、無切削方式(滾壓加工)。
去除材料加工方式有:磨削、研磨、拋光、電火花。
無切削加工方式有:滾壓(采用鏡面工具)、擠壓.、電致伸縮精整
去除材料方式的先決條件:去除材料方式加工必須有以下先決條件:
1、大額的設(shè)備投入(有些磨床價值在100萬以上);
2、熟練并經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人;
3、寬敞的工作環(huán)境;
4、數(shù)量龐大的冷卻、潤滑介質(zhì)(油或液);
5、污染環(huán)境的廢棄物處理;
6、價格昂貴的砂輪。
金屬鏡面加工廠家?guī)Т蠹伊私鉄o切削方式機(jī)械加工鏡面的優(yōu)點。
電致伸縮無切削方式加工鏡面有以下優(yōu)點:
1、降低表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.1um以下。
2、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高5%-20%
3、金屬鏡面加工后有釋放機(jī)件表面應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
4、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
5、不占用場地、生產(chǎn)費(fèi)用低、無需***操作工人。
工程機(jī)械、船舶、火車、印刷機(jī)械、閥門等機(jī)械上都有鏡面加工要求。特別是:液壓行業(yè)的油缸、液壓閥、活塞桿、閥門行業(yè)的低溫閥、閥芯、密封面要求不但要光,還要耐磨損,同時不能對密封圈或密封件產(chǎn)生磨損。
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