電致伸縮消除殘余應力裝置—詳情介紹
電致伸縮消除殘余應力裝置——簡介
電致伸縮消除殘余應力設備利用大功率的振動能量推動沖擊頭以每秒約3萬次或者4萬次的頻率沖擊金屬工件表面,高頻和聚焦的振動能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;金屬表面溫度迅速升高又迅速冷卻,表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強化。同時電致伸縮消除殘余應力改變了原有的應力場,產(chǎn)生有益的壓應力。
電致伸縮消除殘余應力裝置——組成
執(zhí)行部分、控制部分以及附件三部分組成。
電致伸縮消除殘余應力裝置——設備優(yōu)點
★ 工件焊接殘余拉應力消除率可達到100%并產(chǎn)生理想壓應力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余拉應力的理想設備。
★ 獨有的穩(wěn)頻、恒幅控制技術(shù),解決了普通消除殘余應力設備使用壽命低、易疲勞的問題。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍,抗腐蝕能力可提高約4倍。
★ 可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡,從而降低應力集中,可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷,抑制裂紋的提前萌生。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、厚度、場地的限 制。
★ 設備小巧精致,耐用,操作簡單方便,減少了現(xiàn)場人員的工作強度。
★ 設備經(jīng)濟、實用、安全。
電致伸縮消除殘余應力裝置——應用范圍
電致伸縮消除殘余應力可廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、橋梁、重型起重機械等領域,適用于各種金屬材料焊接后處理,能夠有效的消除焊接過程中產(chǎn)生的殘余應力,延長焊接工件疲勞壽命、提高工件疲勞強度。
電致伸縮消除殘余應力裝置——加工案例
閥門行業(yè)
閥桿、閥芯、閥門密封面、低溫閥腔體、閥門腔體臺階孔、錐面等應用,二次裝夾無需找正,一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。
液壓行業(yè)
活塞桿、液壓缸、工作缸、低壓缸、六面頂壓機鉸鏈梁,鏡面效果清晰可見,增加表面耐磨性、耐腐蝕性、提高工件壽命。
小內(nèi)孔加工領域
小內(nèi)孔加工5毫米以上,有效解決小內(nèi)孔粗糙度難題。
礦山機械行業(yè)
大型水泥礦山機械、外圓內(nèi)孔應用,使用簡單方便,節(jié)省人力物力,加工效率高、效果好,粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米。